Size bir telefon kadar yakınız
0216 599 06 53
Dil Seçin
trende

Hızlı Prototipleme

Anasayfa » Tersine Mühendislik » Hızlı Prototipleme

Hızlı Prototipleme Nedir?

İmalatta, bir parça veya ürünün üç boyutlu bir modelini oluşturmak için hızlı prototipleme kullanılır. Dijital olarak işlenmiş ürünler için 3 boyutlu görselleştirme sağlamanın yanı sıra, daha büyük miktarlarda üretilmeden önce parça veya ürün tasarımının verimliliğini test etmek için hızlı prototipleme kullanılabilir. Testin, bir tasarımın şekli veya boyutuyla daha çok, mukavemet veya dayanıklılıktan daha fazlası olabilir, çünkü prototip, nihai ürünle aynı malzemeden yapılmayabilir. Bugün, prototipler genellikle 3 boyutlu baskı olarak da bilinen katkı katmanı üretim teknolojisi ile üretilmektedir. Doğrudan metal lazer sinterleme ayrıca alüminyum, paslanmaz çelik veya titanyum prototipler oluşturmak için de kullanılabilir. Bu işlem metal tozları eritmek ve katı parçalara kaynaştırmak için lazer ışınları kullanır.

Hızlı Prototipleme Teknikleri

SLA Tekniği İle Üretim

Bu, ultraviyole ışık kullanılarak bir ışığa duyarlı reçinenin seçici polimerizasyonuna dayanır.

  • Bu sistemde, bir ultraviyole lazer ışını, bir teknede bulunan foto hassas reçinenin üst tabakasına odaklanır.
  • Kiriş, belirli bir enine kesite sınır içinde reçineyi polimerize etmek için yatay X ve Y yönlerinde konumlandırılır ve hareket ettirilir.
  • Sertleşen polimer tabakası, kendisine bağlı bir platform tarafından indirgenir, böylece yeni bir sıvı reçine tabakası, iyileştirilmiş tabakayı kapsar.

Avantajları

  • Endüstrilerde doğruluk elde etmek.
  • Pazar payları ve sektör varlığı.
  • Yüksek detay ve ince duvarlara sahip.
  • İyi yüzey kalitesi.

Sınırlamalar

  • Tedavi sonrası gerektirir.
  • Bazı savaş sayfaları, faz değişiminden dolayı büzülme ve kıvrılma.
  • Sınırlı malzemeler (Foto polimerler).
  • Destek yapıları her zaman gereklidir. Destek yapılarının çıkarılması zor olabilir.

SLS Tekniği İle Üretim


Bu işlemde, yüksek güçlü bir lazer ışını, bir tabaka üzerine yayılmış toz haline getirilmiş malzemeyi seçici olarak eritmektedir.

  • Toz kesin miktarlarda ölçülür ve masanın üzerinde dönen bir silindir ile yayılır.
  • Bir lazer ışını, kesit sınırındaki tozu çapraz taramalı bir hareketle kaynaştırmak için kullanılır.
  • Tablo, silindir daha önce yapılmış olan tabaka üzerinde bir sonraki toz tabakasını yaymadan önce tabaka kalınlığına (genellikle 0,01 mm) karşılık gelen bir mesafe boyunca alçaltılır.
  • Kesilmemiş toz, sonraki tabakalarda varsa, çıkıntı yapan kısımlar için destek görevi görür.

Avantajları

  • Esas avantaj, imal edilmiş prototiplerin gözenekli olmasıdır (tipik olarak kalıplanmış parçaların yoğunluğunun% 60’ı), böylece mukavemet ve yüzey bitimine zarar verir.
  • Çeşitli malzemeler.
  • Postlama gerektirmez.
  • Hızlı yapım süreleri.
  • Destek yapılarının sınırlı kullanımı.
  • Naylon ve Polikarbonat parçaların mekanik özellikleri.

Sınırlamalar

  • Pürüzlü yüzey
  • Aynı malzeme için enjeksiyon kalıplama işleminde elde edilenlerin altındaki mekanik özellikler.
  • Birçok yapı değişkenleri, karmaşık çalışma.
  • Malzeme değişimi, FDM ve SLA’ya kıyasla zor.
  • Bazı işlem sonrası / bitirme gerekli.

FDM Tekniği İle Üretim

Nasıl çalışır

Diğer tüm ilave üretim teknolojileri gibi, FDM bir CAD yazılımından bir STL dosyası ile başlar. Fused Deposition Modelleme, hızlı prototipleme endüstrisinde yaygın olarak kullanılan bir katkı imalat tekniğidir. Çeşitli uygulamalara sahiptir, ancak çoğunlukla modelleme, prototip oluşturma ve üretim uygulamaları için kullanılır. Erimiş birikim modellemesi, bitmiş prototip üretmek için malzemeyi katlayan bir ek işlemdir. Bir plastik veya metal bobin, ısıtılmış bir ağızlık içinden açılarak, malzemenin istenen şekilde eritilmesi sağlanır. Bir malzeme destek içindir, diğeri ise 3D modelin kendisi içindir. Bir 3D CAD dosyası, erimiş termoplastiklerin (baskı materyali) seyahat için hesaplanmış bir yolunu tanımlar ve model, bir katmanın içine soğutarak katman katman katman halinde oluşturulur. Farklı malzemeler bu hızlı prototipleme biçiminde birleştirilemese de, özel kaplamalar, efektler, ürün özellikleri ve görünüşleri yaratmak için farklı malzemeler kullanılabilir.

Farklı endüstriler hedeflerinin verimliliğini en üst düzeye çıkarmak için farklı çözümler gerektirir ve mümkün olan en kısa zaman dilimlerinde çözümler sunar.

Hızlı prototipleme için birleştirilmiş biriktirme modelleme (FDM) yöntemi, ısıtılmış bir ağızlık içinden ABS ve plastik tipi malzemelerin ekstrüzyonunu içerir. Bu sistem, her bir prototip katmanını CAD dosyasından kaynaklanan kesin takım yollarında katman olarak oluşturur. Model bittikten sonra, inşaat haznesinden çıkarılır, destek malzemesi temizlenir ve ürün müşteriye gönderilir.

Hızlı Prototipleme FDM prosesi, zorlu testlere dayanabilecek ve nemi çözmeyecek, küçülmeyecek veya emmeyecek dayanıklı ve işlevsel prototipler üretmektedir.

Yararları

FDM’nin avantajı, ısı ve diğer zorlu ürün testlerini ele alan malzeme kapasitesidir. Hem hızlı prototipleme hem de hızlı üretim için uygun ve dayanıklı parçaların üretilmesi için uygun bir seçenektir. Malzeme seçimi, havacılık, mühendislik ve birkaçını da içeren imalat dahil olmak üzere çeşitli endüstriler için geçerli olan seçenekleri kapsar. Malzemelerin bileşimi, son kullanım prototipleri için uygun seçenekler yapar ve ürün geliştirme ile ilgili maliyetleri büyük ölçüde azaltır.

Yaygın Kullanımlar FDM 3D baskı teknolojisi ortak kullanımları:

· Fonksiyonel test

· Ürün son kullanım

· Takım beklerken üretimi hızlandırmak

· Düşük hacimli üretim

· Sınırlı / özel baskı ürünleri

· Demirbaşlar

· Tasarım Doğrulaması

· Yedek parça üretimi

 

 

 

 

 

Polyjet Tekniği İle Üretim

PolyJet, modelleme, prototip oluşturma ve üretim uygulamaları için kullanılan bir 3D baskı / aditif üretim teknolojisidir. Teknoloji olağanüstü ayrıntı, yüzey düzgünlüğü ve hassaslık sunar.

PolyJet, fotopolimer reçineleri ile parçalar oluşturur. Fotopolimerler veya foto iyileştirilebilir malzemeler, esnekden sert, şeffaf ve opak olmak üzere birçok farklı bileşime sahiptir. PolyJet, rengi doğrudan bir parçaya yazdırmak için iki adet 3D baskı teknolojisinden biridir ve aynı anda birden fazla malzemeyi basabilen tek teknolojidir. Polyjet ayrıca 350.000’den fazla dijital malzeme seçeneğinden kalıplanmış parçalar, hareketli düzenekler ve çoklu malzeme özellik bileşenleri üretme kapasitesine de sahiptir.

Şunun için kullanılabilir:

  • Son ürün estetiğini aktaran pürüzsüz, ayrıntılı prototipler oluşturun.
  • Doğru kalıplar, jigler, fikstürler ve diğer üretim araçları üretin.
  • Karmaşık şekiller, karmaşık detaylar ve hassas özellikler elde edin.
  • Rakipsiz verimlilik için en geniş renk ve malzemeyi tek bir modele dahil edin.
kurumsal tanıtım filmi
teknoloji haberleri